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水泥工業(yè)節(jié)能及環(huán)保技術(shù)研討會(huì)延期舉行

2003-03-26 00:00
接上級(jí)通知,本次會(huì)議將于11月舉行,具體時(shí)間另行通知!

  各水泥企業(yè)、科研院所、機(jī)械制造廠:

  進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)生了巨大的變化,一大批新型干法水泥生產(chǎn)線如雨后春筍般撥地而起,優(yōu)質(zhì)水泥的比例大幅度提高,能耗大幅度降低,對(duì)環(huán)境的污染大大改善,從而推動(dòng)了我國(guó)水泥工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。而且,新型干法水泥的快速發(fā)展,也造就了一批大型企業(yè)集團(tuán),促進(jìn)了管理理念的更新。

  新型干法水泥的快速發(fā)展還帶動(dòng)了我國(guó)相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展,如機(jī)械制造技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、環(huán)境保護(hù)技術(shù)等。目前,5000t/d熟料生產(chǎn)線的設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率已接近100%,從而使大型熟料生產(chǎn)線的投資大大降低。

  但事物總是一分為二的,新型干法水泥的快速發(fā)展,在促進(jìn)水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),也帶來(lái)了一些新的問(wèn)題。如企業(yè)管理人才和技術(shù)人才的培養(yǎng)問(wèn)題,市場(chǎng)需求對(duì)企業(yè)發(fā)展的制約問(wèn)題,資源、能源消耗問(wèn)題等等。

  此外,我國(guó)還有為數(shù)眾多的立窯、濕法窯、小型干法窯。在目前的形勢(shì)下,這些企業(yè)的生存壓力越來(lái)越大。在新型干法還不能完全替代立窯及其它小型旋窯的情況下,如何挖掘這部分企業(yè)的潛力,使其進(jìn)一步降低資源、能源的消耗,改善環(huán)境,提高經(jīng)濟(jì)效益,也是擺在我們面前的一個(gè)非常現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題。

  基于上述原因,全國(guó)建材情報(bào)信息站、中國(guó)水泥網(wǎng)、水泥工程雜志社定于6月19日—21日在南京聯(lián)合舉辦“水泥工業(yè)節(jié)能及環(huán)保技術(shù)研討會(huì)”。會(huì)議主要內(nèi)容及參會(huì)需知如下:

一、會(huì)議內(nèi)容

1 新型干法生產(chǎn)技術(shù)

(1)大型新型干法生產(chǎn)線的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)展。擬邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)知名水泥設(shè)計(jì)院的專(zhuān)家介紹我國(guó)大型新型干法水泥生產(chǎn)線國(guó)產(chǎn)化進(jìn)展,以及目前存在的問(wèn)題。

(2)降低新型干法生產(chǎn)線投資的措施。據(jù)有關(guān)資料顯示,目前我國(guó)大型水泥生產(chǎn)線的噸熟料投資最低已降至220元左右,為此,我們擬邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)的知名專(zhuān)家,介紹如何降低水泥生產(chǎn)線的建設(shè)投資。

(3)新型干法生產(chǎn)線主要工藝技術(shù)及設(shè)備的開(kāi)發(fā)與研制。擬邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)知名設(shè)計(jì)研究院及設(shè)備制造廠的專(zhuān)家介紹新型干法生產(chǎn)線工藝技術(shù)及國(guó)產(chǎn)化設(shè)備(如窯外分解技術(shù)、煤粉燃燒技術(shù)、熟料冷卻技術(shù)、原料制備及均化技術(shù))的開(kāi)發(fā)進(jìn)展、應(yīng)用情況以及有待進(jìn)一步完善的問(wèn)題。

(4)低質(zhì)原、燃料在新型干法生產(chǎn)線的應(yīng)用技術(shù)。隨著新型干法生產(chǎn)線的大量建設(shè),低質(zhì)原、燃料的利用也成為一個(gè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。如無(wú)煙煤的利用,低品位石灰石的利用等。為此,國(guó)內(nèi)多家科研單位已相繼開(kāi)發(fā)了適應(yīng)這些低質(zhì)原、燃料相關(guān)設(shè)備和技術(shù)。本次會(huì)議將邀請(qǐng)?jiān)谶@項(xiàng)技術(shù)上有建樹(shù)的科研單位介紹這方面的進(jìn)展情況。

2 環(huán)保技術(shù)

(1)除塵技術(shù)。水泥工業(yè)的主要污染是粉塵和有害氣體對(duì)大氣的污染。近年來(lái),隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,污染的防治技術(shù)也發(fā)展很快。如袋式除塵器在燒成系統(tǒng)的應(yīng)用等。為此,我們將邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)粉塵治理行業(yè)的權(quán)威,介紹除塵技術(shù)的發(fā)展進(jìn)程以及在水泥行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用情況。

(2)工業(yè)廢渣的綜合利用。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)中排放的各種廢渣逐年上升。如何利用這些工業(yè)廢渣,使之變廢為保,是當(dāng)前急待解決的重要課題。為此,國(guó)內(nèi)外已有許多研究成果,本次會(huì)議將邀請(qǐng)有關(guān)專(zhuān)家介紹這方面的研究成果。

(3)利用水泥窯焚燒城市垃圾技術(shù)。有關(guān)資料顯示,利用水泥窯焚燒城市垃圾是城市垃圾處理的最有效措施之一,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。近年來(lái),國(guó)內(nèi)在這方面的研究已有初步成果,本次會(huì)議將邀請(qǐng)有關(guān)科研單位對(duì)此作研討、交流。

3 立窯節(jié)能降耗技術(shù)改造

  我國(guó)立窯水泥產(chǎn)量仍占水泥總產(chǎn)量的70%左右,且在今后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)難以被其它窯型所完全代替。但立窯水泥存在產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量差、資源浪費(fèi)、環(huán)境污染嚴(yán)重和經(jīng)濟(jì)效益差的問(wèn)題。為此,本次會(huì)議將重點(diǎn)研討下列問(wèn)題:

(1)提高立窯水泥產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。新的水泥質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施以來(lái),立窯水泥受到的沖擊是最大的,一些立窯廠通過(guò)調(diào)整原料配料、改造粉磨系統(tǒng)等措施來(lái)適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的要求,取得了一定的成效,本次會(huì)議將邀請(qǐng)相關(guān)廠家進(jìn)行交流、介紹。

(2)機(jī)立窯增產(chǎn)節(jié)能改造技術(shù)。本次會(huì)議將邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)機(jī)立窯專(zhuān)家,介紹如何提高機(jī)立窯產(chǎn)量,節(jié)約消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益的相關(guān)技術(shù)。

(3)立窯生產(chǎn)線原料均化技術(shù)。原料均化一直是立窯水泥廠的薄弱環(huán)節(jié),實(shí)踐證明,加強(qiáng)原料均化,可大大提高立窯水泥的質(zhì)量,改善立窯的燒成工況。本次會(huì)議將邀請(qǐng)立窯原料均化方面的專(zhuān)家,介紹這方面的成果及實(shí)際應(yīng)用情況。

二、參會(huì)辦法

1 會(huì)議時(shí)間、地點(diǎn)

(1)時(shí)間。會(huì)議報(bào)道時(shí)間為:6月18日,正式開(kāi)會(huì)時(shí)間為:6月19—21日。

(2)地點(diǎn)。會(huì)議地點(diǎn)為南京華江飯店。地址:南京市中山北路178號(hào);電話:3224488。

2 聯(lián)系辦法

(1)南京丹桂科貿(mào)中心(會(huì)議承辦單位)。電話(傳真):025-2193576,Email:JHQ2018@163.com。

(2)水泥工程雜志社。聯(lián)系人:韓益春,地址:南京市漢中路209號(hào)/210029,電話:025-6611333轉(zhuǎn)3023、2403,6612168(直線)。傳真:025-6611333轉(zhuǎn)3023。

(3)江蘇省水泥情報(bào)信息網(wǎng)。聯(lián)系人:楊蔚清,地址:南京市云南路13號(hào)蘇建大廈18樓,電話:025-6632489,傳真:025-3315480

(4)中國(guó)水泥網(wǎng)。聯(lián)系人:張敏,email:zhang@c-bm.com

3 會(huì)務(wù)及住宿安排

  每位參會(huì)代表需繳納會(huì)務(wù)費(fèi)、資料費(fèi)800元,住宿由會(huì)議統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。設(shè)備制造廠每個(gè)廠需繳納贊助費(fèi)2000元(不發(fā)言)、3000元(發(fā)言)。

全國(guó)建材科技情報(bào)站              

水泥工程雜志社            

中國(guó)水泥網(wǎng)(http://www.chinacements.com)

2003年3月

編輯:

監(jiān)督:0571-85871513

投稿:news@ccement.com

本文內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn),不代表水泥網(wǎng)立場(chǎng)。聯(lián)系電話:0571-85871513,郵箱:news@ccement.com。

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