黃河工貿(mào)集團2x4800t/d水泥熟料生產(chǎn)線開始設備安裝
記者日前從黃河工貿(mào)集團了解到，集團兩條日產(chǎn)4800噸水泥熟料生產(chǎn)線項目的土建工程已基本結(jié)束，目前進入設備安裝階段。項目建成后，黃河工貿(mào)集團熟料產(chǎn)量將達到350萬噸，可滿足600萬噸水泥的生產(chǎn)用料。
黃河工貿(mào)集團兩條日產(chǎn)4800噸水泥熟料生產(chǎn)線項目采用國內(nèi)最先進的五級旋風預熱窯外分解技術帶低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)生產(chǎn)工藝，規(guī)模為年產(chǎn)高標號水泥熟料300萬噸，配套建設兩套9000千瓦發(fā)電機組項目，年發(fā)電量1.2億干瓦時；項目于2009年3月12日開工建設，總投資9億元。目前，項目土建工程已基本完工，正在進行掃尾工程，一期日產(chǎn)4800噸水泥熟料生產(chǎn)線工程計劃今年6月投入試生產(chǎn)，二期工程計劃年底投產(chǎn)。
近年來，黃河工貿(mào)集團依托自身擁有的優(yōu)質(zhì)石灰石資源和運輸優(yōu)勢，大力發(fā)展水泥產(chǎn)業(yè)，建設兩條日產(chǎn)4800噸水泥熟料生產(chǎn)線是集團響應國家產(chǎn)業(yè)政策，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟模式的又一重大戰(zhàn)略舉措。從2008年開始，黃河工貿(mào)集團先后淘汰了能源消耗高、工藝落后的1號、2號中空回轉(zhuǎn)窯，淘汰產(chǎn)能10萬噸，減少粉塵排放量8000噸，減少二氧化碳排放量200噸。此次建設的兩條日產(chǎn)4800噸水泥熟料生產(chǎn)線項目可很好地消化當?shù)丶爸苓叺貐^(qū)的爐渣、粉煤灰等廢渣，有效實現(xiàn)資源循環(huán)利用，解決廢渣排放造成的環(huán)境污染問題，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。
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