機(jī)立窯煙氣治理應(yīng)慎用電收塵器
機(jī)立窯由于其質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低、資源利用率低等因素而倍受各方關(guān)注，尤其是環(huán)境污染問題,長(zhǎng)期以來，因?yàn)橛^念、資金、技術(shù)等原因，機(jī)立窯水泥生產(chǎn)線環(huán)保問題一直沒有解決。各種形式的收塵技術(shù)與裝備相繼被應(yīng)用到機(jī)立窯煙氣治理中。沉降室、水收塵、濕法收塵因收塵效率低而被許多地方明令禁用，袋收塵器因收塵效率高，且能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放而被大力推廣。電收塵器有立式和臥式兩種，可分解出無動(dòng)力電收塵器、水電復(fù)合收塵器、旋風(fēng)電收塵器、電袋收塵器等幾種形式。本人經(jīng)過大量調(diào)研認(rèn)為，機(jī)立窯煙氣治理中應(yīng)慎用電收塵器。
首先是對(duì)生料成分的均勻穩(wěn)定性要求太高。生料成分的不均勻穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致機(jī)立窯煙氣的比電阻大幅度變化，電收塵器很難適應(yīng)比電阻不斷變化，因此收塵效率也就會(huì)受到影響了。
其次，對(duì)成球質(zhì)量和料球水分的控制要求太嚴(yán)。成球質(zhì)量差了，就會(huì)產(chǎn)生炸球現(xiàn)象，機(jī)立窯煙氣含塵濃度就會(huì)變化。料球水分太低或太高了都不能滿足電收塵器的要求。
第三，機(jī)立窯工況的不穩(wěn)定也是電收塵器無法長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)重要原因。機(jī)立窯煅燒過程中，處理窯面、交接班、機(jī)械故障、操作方法等都會(huì)影響其工況（溫度、濕度、風(fēng)量、含塵濃度、煙氣成分等）的穩(wěn)定性，這就會(huì)導(dǎo)致煙氣特性的變化，電收塵器的電場(chǎng)也就無法穩(wěn)定運(yùn)行了。
第四，易腐蝕、結(jié)露。電收塵器的殼體、極板、放電裝置、管道等部位很容易受機(jī)立窯煙氣中酸性物質(zhì)的腐蝕。煙氣中大量水分又會(huì)導(dǎo)致電收塵器產(chǎn)生結(jié)露，從而降低收塵效率，縮短除塵器的使用壽命。
第五，國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)也對(duì)電收塵器提出了挑戰(zhàn)。前不久，有關(guān)部門對(duì)GB4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行了更為嚴(yán)格的修定，即GB4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。新標(biāo)準(zhǔn)中要求“利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物應(yīng)采用布袋除塵器”，“不得采用因工藝波動(dòng)造成停止運(yùn)行的除塵裝置。現(xiàn)有水泥窯采用的除塵裝置，其相對(duì)于水泥窯通風(fēng)機(jī)的年同步運(yùn)轉(zhuǎn)率不得小于99%”，“水泥窯排氣筒應(yīng)安裝煙氣顆粒物、二氧化硫和氮氧化物連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置”等等，另外新標(biāo)準(zhǔn)還要求現(xiàn)有水泥窯自2006年1月1日起排放濃度要≤100mg/m3，新建或2010年1月1日起現(xiàn)有水泥窯排放濃度都要≤50mg/m3。綜合考慮，電收塵器是無法長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)到如此嚴(yán)格的要求的。
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