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2007年，中國(guó)水泥工業(yè)取得了令世人矚目的業(yè)績(jī)。新型干法水泥產(chǎn)能持續(xù)增長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)調(diào)整取得突破性進(jìn)展；大集團(tuán)的并購(gòu)重組案例此起彼伏，生產(chǎn)集中度不斷提高；淘汰落后產(chǎn)能指標(biāo)得到落實(shí)，節(jié)能減排效果顯著；區(qū)域市場(chǎng)逐步形成，整個(gè)行業(yè)贏利能力得到提高；企業(yè)自主創(chuàng)新能力增強(qiáng)，國(guó)際工程業(yè)績(jī)可嘉；水泥上市板塊表現(xiàn)不俗，引起證券業(yè)普遍關(guān)注；水泥投資保持高速增長(zhǎng)，國(guó)外投資看好水泥市場(chǎng)前景。...

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為滿足粉煤灰和其他礦渣的分選，開展了SLK渦流選粉機(jī)試驗(yàn)研究。其特點(diǎn)是引入了新型氣動(dòng)密封裝置、異形葉片與預(yù)分散系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在高濃度與3vkNN的情況下，具有分選流場(chǎng)穩(wěn)定、選粉精度高、機(jī)械磨損低的優(yōu)異性能。...

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2008年4月1-3日，由中國(guó)水泥協(xié)會(huì)、中國(guó)國(guó)際貿(mào)促會(huì)建材分會(huì)主辦的第九屆中國(guó)國(guó)際水泥技術(shù)及裝備展覽會(huì)暨2008’中國(guó)國(guó)際水泥峰會(huì)在上海光大會(huì)展中心舉辦。此次展覽面積達(dá)萬余平米，參展企業(yè)覆蓋了多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，展品及展出資料涉及水泥行業(yè)全部生產(chǎn)流程、技術(shù)工藝和裝備。國(guó)內(nèi)外水泥企業(yè)及裝備制造企業(yè)負(fù)責(zé)人，金融投資機(jī)構(gòu)，國(guó)際貿(mào)易公司，行業(yè)協(xié)會(huì)，國(guó)際運(yùn)輸、物流公司及國(guó)內(nèi)外相關(guān)媒體代表與會(huì)參觀、考察展會(huì)并參加了峰會(huì)。...

在配置余熱發(fā)電系統(tǒng)時(shí)，不能簡(jiǎn)單將水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模作為余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的條件，其生產(chǎn)能力要考慮實(shí)際增產(chǎn)幅度和相應(yīng)的熱耗指標(biāo)，如果不能預(yù)期生產(chǎn)能力增長(zhǎng)幅度，建議按正常生產(chǎn)規(guī)模富余10%考慮；篦冷機(jī)的抽風(fēng)點(diǎn)應(yīng)盡可能向熱端移動(dòng)，可靠近煤磨抽風(fēng)點(diǎn)或共用煤磨抽風(fēng)口。在考慮系統(tǒng)布置時(shí)，盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)結(jié)合熱量回收率、經(jīng)濟(jì)性、操作維護(hù)的難度綜合考慮.........

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2008年4月4日，湖南鏈鋼泰基90萬噸礦渣微粉一線UM46.4SN立磨國(guó)內(nèi)分件一次性通過日本UBE專家驗(yàn)收。此套設(shè)備由蘇州中材建設(shè)有限公司昆山技術(shù)裝備分公司承制，是技術(shù)裝備分公司涉足冶金行業(yè)的第一臺(tái)設(shè)備，此次驗(yàn)收不僅贏得專家的好評(píng)，也給業(yè)主方湖南泰基建材有限公司交了份滿意的答卷。...

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新型干法窯生產(chǎn)過程中，風(fēng)、煤、料和窯速是公認(rèn)的四大操作要素，其中用風(fēng)問題是最重要，也是最為復(fù)雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風(fēng)變數(shù)較大，某個(gè)部位結(jié)構(gòu)尺寸的細(xì)微變化，或外在因素（如積料、結(jié)皮和漏風(fēng)等）的影響，都會(huì)使用風(fēng)狀況發(fā)生變化，給窯系統(tǒng)的產(chǎn)質(zhì)量、電熱耗產(chǎn)生負(fù)面影響，實(shí)際生產(chǎn)過程中調(diào)控操作難度較大。本文結(jié)合我公司采用的RSP爐預(yù)分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機(jī)和1000t/d，3.3m×50m窯，探討窯系統(tǒng)的風(fēng)量控制方法，分析各子系統(tǒng)用風(fēng)的要理及其相互間的影響，供同仁參考。...

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在水泥廠中，燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。...

水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和物耗及粉磨細(xì)度，直接關(guān)系到水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量。1990年底，公司在制成車間擴(kuò)建安裝了1臺(tái)Φ3m×11m的5號(hào)閉路水泥磨，投產(chǎn)試運(yùn)行半年，磨機(jī)運(yùn)行正常，但SO3合格率偏低，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量偏低，電耗偏高，選粉效率偏高。針對(duì)“兩低兩高”的問題，我們進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，水泥磨的細(xì)度、SO3合格率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量明顯提高，粉磨電耗也相應(yīng)降低。?...

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我公司5000t/d生產(chǎn)線試生產(chǎn)期間，熟料實(shí)物煤耗曾高達(dá)150kg/t(純無煙煤)。經(jīng)過分析認(rèn)為，一次風(fēng)機(jī)配置不能滿足生產(chǎn)要求，是造成實(shí)物煤耗過高的原因之一。由于一次風(fēng)機(jī)實(shí)際選型偏小，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為730r/min，功率為110kW，風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量為148m3/min，與設(shè)計(jì)值有一定差距，使風(fēng)煤混合不好，影響了火焰推力，從而制約了窯的煅燒效果。...

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